大家都知道，高溫輥道窯內(nèi)的壓力主要是由燃燒產(chǎn)生的煙氣、供入的空氣及吸入的空氣總量與排煙抽熱所抽走的氣體總量之間的差值決定的。那么影響高溫輥道窯的壓力制度波動(dòng)的因素是什么呢？下面來(lái)看下。
1、影響排煙抽熱的擋火墻、馬弗板、擋火板及窯體的密封性。
2、燒嘴處供入的助燃風(fēng)；
3、高溫輥道窯燒嘴處燃燒的煤氣量或壓力；
4、排煙風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)抽走的空氣量；
5、急冷處和強(qiáng)冷處打入的空氣量；
以上這些因素便是影響高溫輥道窯的壓力制度波動(dòng)的因素，正常情況下，窯爐的壓力制度波動(dòng)還受外界天氣變化的影響，并進(jìn)而影響了溫度制度和氣壓制度，從而使得窯磚出現(xiàn)了質(zhì)量波動(dòng)。
高溫輥道窯在進(jìn)行加工燒制的過(guò)程中由于其加工的工序或者是步驟沒(méi)有到位，或者是因?yàn)楣ぷ鞯氖韬?，很容易?huì)出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象，那么解決這一現(xiàn)象的辦法就是要從它倒塌的原因開(kāi)始著手，那么一起來(lái)了解一下吧。
1、高溫輥道窯燒成的產(chǎn)品溫度過(guò)高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，制品過(guò)燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。
2、裝車不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動(dòng)等。
3、窯車脫軌或窯車走行不平衡。
4、與高溫輥道窯內(nèi)窯墻或突出物相碰。
5、入窯爐的窯坯體水分過(guò)高，預(yù)熱帶窯頭溫度過(guò)高，或者預(yù)熱帶上下溫差過(guò)大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進(jìn)車阻力加大，料垛或墊磚移動(dòng)，引起坯垛倒塌。
6、高溫輥道窯內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。
綜上所述，我們通過(guò)了解高溫輥道窯內(nèi)產(chǎn)生的倒塌現(xiàn)象可以得知，在進(jìn)行工作時(shí)一定要十分的上心嚴(yán)謹(jǐn)，并且在整個(gè)過(guò)程中都要具備其專業(yè)的知識(shí)，以免發(fā)生故障而導(dǎo)致一些不必要的麻煩，從而影響工作效率。
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