旋轉(zhuǎn)管式爐與箱式爐無論是在產(chǎn)品性能上還是在產(chǎn)品功能上都存在著一定的不同，其中包括：
1、爐膛形狀不同：顧名思義，管式爐的爐膛多采用剛玉管或其他管件式加熱容積，而箱式爐的爐膛采用的是由陶瓷纖維等其他保溫材料制成的矩形加熱容積。
2、加熱材料不同：管式爐多用來加熱軸型為主，而對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性和多樣性的，多采用箱式爐。
在旋轉(zhuǎn)管式爐的設計過程中，應嚴格遵守相關產(chǎn)品設計原則，其中：
1、旋轉(zhuǎn)管式爐的生產(chǎn)銷售必須契合國家有關技能方針，有關產(chǎn)品的使用應該能夠滿足不同客戶的不同需求；
2、旋轉(zhuǎn)管式爐的計劃標準應該根據(jù)實際的生產(chǎn)情況以及科學數(shù)據(jù)的分析加以判斷，不能照舊有計劃按份額拓展或減??；
3、設計者要充分了解各種工業(yè)電爐的機械傳動計劃，并掌握相關電爐的控制原理，在設計實踐暗中不斷改造爐子構(gòu)件，使其性能達到最佳；
4、對于管式爐的材料選用、設備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格標準等，都應盡量做到以全廠或全車間通用以使修補便當；
5、在設計中應該不斷運用發(fā)展的熱工及機械理論，充分借鑒國外相關先進產(chǎn)品的經(jīng)驗，提高自身產(chǎn)品的機械化自動化程度；
6、有條件的企業(yè)可以有步驟的進行工業(yè)電爐的三化工作即典型化、系列化、完善化，并做好及時做好總結(jié)和推廣工作。
通過對旋轉(zhuǎn)管式爐的燃料控制來實現(xiàn)節(jié)約能源的目的途徑就有很多了，比如：從減壓裝置來看，我們之前使用的都是濕式減壓設備，但是現(xiàn)在干式減壓最為常用，這種減壓方案非常先進，旋轉(zhuǎn)管式爐的部分負荷得到了比較大的降低。對于那些大型設備來說，裝置之間的熱聯(lián)合影響能源的損耗，選擇大型的設備，會很大程度節(jié)約能源。從燃料方面來節(jié)能，它的方式非常多，比如燃氣輪機和旋轉(zhuǎn)管式爐的聯(lián)合，對工藝廢氣進行焚燒，產(chǎn)生的熱能作為旋轉(zhuǎn)管式爐的熱能使用。
